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专家讲述:生产制造20#无缝钢管质量与检验方法
双击自动滚屏 发布者:鲁成金属 发布时间:2019/10/30 阅读:29次 【字体:

 20#无缝钢管因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。无缝管工艺性能检验可以通过液(水)压试验、压扁试验、弯曲试验、扩口试验四个方面进行检验,用以检验钢管在随后加工制造工艺过程中自身质量的适用能力。常用的工艺性能检测有水压、压扁、弯曲、扩口试验等。
1、液(水)压试验:被试钢管内灌入一定压力的水,保持压力一定时间(试验压力值与稳压时间按标准现定),无渗漏现象。该试验为无损检验,常用于品全数检查。
2、压扁试验:把钢管试样置于二平板夹具之间,在夹具间施力致间距达到标准规定数值,检查试样变形区无裂缝、裂口等缺陷。
3、 弯曲试验:把钢管试样置于弯曲试验机上,按标准规定的弯芯半径,弯曲到标准要求的角度后,弯曲位置表面无裂纹或裂口等缺陷。
4、扩口试验将钢管试样置于工作台面上,开口向上,将按标准规定锥度选用的顶心压入钢管中,直至试验外径扩口率达到标准规定后,试样表面无裂纹或裂口等缺陷。
 热轧无缝钢管在生成完毕之后就要对质量进行检验,通常我们会对热轧20#无缝钢管进行综合检测确保质量达标。那么热轧无缝钢管的质量检测的方法都是有哪些呢?下面我们来看一下:
热轧20#无缝钢管质量检验方法:
一.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等)。

①红外C—S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。

②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi

③N—0仪:气体含量分析N、O

二、热轧无缝钢管几何尺寸及外形检查:

①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。

②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。

③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。

④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。

⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板。

三、无缝钢管表面质量检查:100%

①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。

②无损探伤检查:

a. 超声波探伤UT:

对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。

标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级

b. 涡流探伤ET:(电磁感应)

主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。 标准:GB/T 7735-2004

级别:B级

c. 磁粉MT和漏磁探伤:

磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。

标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级





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